Toitejaotuskapp

Toote ülevaade ja põhiarhitektuur

 

Primaar- ja sekundaartoite jaotamiseks mõeldud kapp võtab vastu sissetulevat toidet trafodest või jaotusseadmetest ning suunab haruahelad rasketesse masinatesse, mootorite juhtimiskeskustesse ja automaatika alamsüsteemidesse.


Korpuse struktuur:Moodulkonstruktsiooni karkass, mis on kokku pandud 1,5 mm-2,0 mm külmvaltsitud-terasprofiilidest, konstrueeritud 25 mm avamustri sammuga sisemiste komponentide mitmekülgseks paigaldamiseks ja paindlikuks siinikihiks.


Siinisüsteem:Elektrolüütiliselt vastupidava sammuga (ETP) vasest siinid (puhtus 99,9%), kontaktliigendid on hõbetatud{1}}, mis on konstrueeritud voolutihedusele kuni 2,0 A/mm2, et vältida lokaalseid kuumaid kohti.


Sisemine jaotus:Vormi IP kuni vormi IVb sisemised eralduskonfiguratsioonid, kasutades tsingitud teraslehti või isoleeritud tõkkeid funktsionaalsete üksuste, siinide ja kaabliühendustsoonide eraldamiseks.


Kaabli sisendi disain:Eemaldatavad ülemised ja alumised tihendiplaadid, mis on -perforeeritud või jäetud tühjaks, mahutavad alumised-sisendiga raske{2}}tööstuslikud pistikud või mitme-auguga tihenduskaabli tihendid.

 
 

Tehnilised andmed ja konfiguratsioonimaatriks

 

Parameeter

Spetsifikatsioonivahemik

Vastavusstandard

Nimitööpinge (Ue)

Kuni 690V AC, 50/60 Hz

IEC 61439-1/-2

Nimivool (in)

Kuni 6300A

IEC 61439

Lühise vastupidavus- (Icw)

Kuni 100 kA 1 sekundi jooksul

IEC 60439-1

Sissepääsukaitse (IP-reiting)

IP30 kuni IP65

IEC 60529 / NEMA 12/4X

Korpuse materjal

Külm-valtsitud teras (CRS) / roostevaba teras 304/316

ASTM A1008 / AISI 304

Pinna viimistlus

Epoksiid-polüesterpulbervärv, tekstureeritud, 80–120 um

ISO 2409 (adhesioon)

Standardvärv

RAL 7035 (Helehall) / RAL 7032 / Kohandatud

Tööstusstandard

 

 
Tootmine ja kvaliteedikontroll
 

Tootmisprotsessides kasutatakse ülitäpse{0}}CNC tootmisrakke, et säilitada konstruktsioonikooste tolerantsid +/-0,2 mm piires, tagades tihendi kokkusurumise terviklikkuse kõigis uksetihendites.

01/

Lehtmetalli valmistamine:Trumpf CNC kiudlaserlõikamine koos Amada mitmeteljeliste presspiduritega tagab ühtlase paindenurga, täpse nurgasobivuse ja pingevabad raami liigendid.

02/

Keevitamine ja õmbluste terviklikkus:Robotiline MIG/TIG pidev keevitamine konstruktsiooni{0}}kanderaamidel, millele järgneb käsitsi lihvimine pingetõusude kõrvaldamiseks ja kõrge mehaanilise koormuse tagamiseks.

03/

Pinna eeltöötlus{0}}:Seitsme-etapilise raudfosfaadiga sukelpuhastus eemaldab valtsimisõlid ja katlakivi, millele järgneb elektrostaatiline pulbersadestamine ja termiline kõvenemine 200 kraadi juures, läbides 1000-tunnise soolapihustuskorrosiooni testi vastavalt ASTM B117 nõuetele.

04/

Tehase vastuvõtutest (FAT):Iga komplekteeritud koost läbib 1 minuti jooksul 2,5 kV dielektrilise vastupidavuse testi, primaar-/sekundaarvoolu sissepritse kontrolli, pideva maanduse kontrolli (<=0.1 ohm), and mechanical interlock operational trials prior to crating.

 

Low Voltage Power Distribution Cabinet

 

Rakenduskeskkonnad

Tööstuslikud automatiseerimistehased:Sisaldab PLC-juhtriiulid, muutuva sagedusega ajamid (VFD-d) ja raskeid mootorikäivitusi pidevatel tootmisliinidel.


Ärikinnisvara ja tervishoid:Haldab kriitilist valgustust, HVAC-juhtimisvõrke ja täiendavat varutoitejaotust mitme{0}}korruseliste rajatiste vahel.


Taastuvenergia infrastruktuur:Integreeritud päikeseenergia inverteri libisemistesse ja tuuleturbiinide baastornidesse, kasutades spetsiaalseid ilmastikukindlaid-tihendisüsteeme.

 

Tarnijate hindamise kontrollnimekiri hankeinseneridele

 

Tehniline pööre

Kas tootja saab 48 tunni jooksul alla neelata DXF/STEP-i skeeme ja genereerida 3D-poe jooniseid koos siini kliirensi kinnitustega?

01

Tooraine jälgitavus

Kas saabuvate metalli- ja vasesaadetistega on kaasas veski testimise sertifikaadid (MTC), mis kinnitavad puhtust ja tõmbetugevust?

02

Kohandamise latentsus

Kohandatud auguprofiilide ja moodulpaigutuse kohandamise standardne teostusaeg on 3–4 nädalat pärast joonise -väljalülitamist.

03

Ekspordi pakendi terviklikkus

Kas seadmed on kinnitatud ISPM 15 termotöödeldud puittaladega, pakitud VCI korrosioonivastasesse kilesse ja kaitstud servatugevdusega, et vältida transpordimoonutusi?

04

 

KKK

 

K: Millist lehtmetalli paksust kasutatakse konstruktsiooniraami ja välispaneelide jaoks?

V: Põhikonstruktsiooni karkassis kasutatakse 2,0 mm külmvaltsitud{1}}terasprofiile, et taluda seadme suurt koormust ilma paindumata. Uksepaneelid ja eemaldatavad külgmised/tagakatted kasutavad 1,5 mm teraslehti. Roostevabast terasest klassi 304 või 316 on saadaval paksusega 1,5–2,0 mm söövitava või merekeskkonna jaoks.

K: Kuidas arvutatakse ja juhitakse siini temperatuuri tõusu piire?

V. Siini suurus järgib rangelt standardi IEC 61439 konstruktsioonireegleid, võttes arvesse ristlõikepinda-, nahaefekti ja korpuse sisetemperatuuri. Poltliigendid on pöördemomendiga-kalibreeritud ja kinnitatud Belleville'i vedruseibidega, et säilitada konstantne kontaktrõhk tsüklilise soojuspaisumise korral.

K: Kas need jaotuskapid vastavad UL 508A või IEC 61439 standarditele?

V: Jah. Kapid on projekteeritud nii, et need vastaksid IEC 61439 konstruktsiooni- ja elektrikriteeriumidele. Põhja-Ameerika projektide puhul, mis nõuavad UL 508A või cULuse sertifikaati, kasutame projekti nõudmisel agentuuri-ühilduvaid komponentide valikuid, vahemõõdikuid ja ehitusprotokolle.

K: Milline on väljalõigete ja kaabli sisestusplaatide kohandamise protseduur?

V: Standardseadmetel on eemaldatavate tihendimoodulitega varustatud põhjatihendiplaadid. Kohandatud väljalöömise nõuete täitmiseks töödeldakse vektorfaile (DXF/DWG) enne pulbervärvimist otse meie Trumpfi CNC-stantspressil, tagades puhtad, jämeda{1}}serva, mis säilitab IP-tihendi.

K: Milliseid{0}}korrosioonivastaseid viimistlusi soovitatakse kasutada välitingimustes või rannikul?

V: Raskete ilmastikutingimuste korral läbib struktuurne süsinikteras abrasiivse-pritsipuhastuse tasemeni Sa 2,5, millele järgneb tsingi-rikas epoksiidkruntvärv ja UV-polüesterpinnakiht. Alternatiivina välistab valmistamine harjatud 304 või 316 roostevabast terasest (viimistlus nr 4) oksüdatsiooniriski algtaseme täielikult.

K: Milliseid pakendamisprotokolle rakendatakse rahvusvahelise meretranspordi jaoks?

V: Kokkupandud kapid kinnitatakse poltidega otse tugevate -puidust tugialustele, suletakse hermeetiliselt VCI (Aurukorrosiooniinhibiit) kilekottidesse, mis sisaldavad transpordi ajal niiskust neutraliseerivaid aktiivseid kuivatusaineid, ja suletakse ISPM 15 standarditele vastavasse raskesse gofreeritud või vineerist karpi.

K: Kas teil on tulemas projekt, mis nõuab kohandatud toitejaotust?

V: 48-tunnise tehnilise ülevaatuse ja ametliku pakkumise vastuse saamiseks laadige üles oma ühe{0}}joonelised diagrammid (SLD) ja paigutusnõuded meie inseneritöölauale.

Hiina ühe kogenuima elektrijaotuskappide tootjana ja tarnijana toetame ka kohandatud teenust. Ootame teid soojalt ostma meie tehasest kvaliteetset elektrijaotuskappi. Kui teil on hinnakirja kohta küsimusi, saatke meile julgelt e-kiri.